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輔導成果|
1. 建立新社體系管理機制1. 透過「精實管理」健全體系
透過體系管理機制的建立,對內完成廠務作業程序的精實化管理,對外有助於一條龍垂直整合,從生產源頭到販售通路消費端,量能和品質的保證。
計畫內之「精實管理」包含5S(整理、整頓、清掃、清潔、教養)、3定原則(定位置、定名稱、定數量)這些都是最基本,還有目視化管理、產線LAYOUT調整。但考量到合作社的型態與一般製造業的不同,更明確的輔導做法和具體措施部分,會在A1.檢視與診斷體系管理現況,後調整、客製化精實管理手法的項目。
最終評核量化指標的計算方式,在成果效益(outcome) 裡除了幾項數值,如家數、營業額,等是可以直接計算的。在例如稼動率、作業效率的計算方式,參考精實手法中的整體設備效率OEE中的計算公式,稼動率 = 實際工作時間 /計畫工作時間,等相關計算方式做比較。
2. 智慧倉儲,以「箱」為單位,輔以無線射頻辨識RFID與影像處理實現自動化倉儲的規劃
規劃數位倉儲具有倉儲信息自動抓取、倉儲信息自動識別、倉儲信息自動預警、倉儲信息智能管理等多項功能。協助經營者實現非接觸式貨物出入庫檢驗,問題貨物標簽信息寫入,檢驗信息與後台資料庫連動。在導入數位倉儲管理系統後,實現入庫、出庫、盤庫、移庫管理的信息自動抓取、識別、預警及智能管理功能,以降低倉儲成本、提高倉儲效率。
3. 維持彈性量能的倉儲效率規劃
從入庫→出庫→盤點→定位,有效達到升蔬果數量管控與賞味品質期管理上的需求。貨品上可以定義保質期天數、入庫保質期檢驗、出庫保質期檢驗等屬性。
4.「系統平台服務結合冷鏈倉儲」的管理效益
透過生產庫存管理系統的建置與支援服務,蔬果注重時效性,先進先出以維持品質和新鮮度,在操作上希望有更快捷、更方便、更直接的指示給操作人員。以便在冷凍庫環境下操作,減少操作人員在低溫條件下的工作時間。操作人員進入冷庫後,WMS需要快速給出操作指令,進行揀選、上架、配貨等庫內動作。
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